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配料控制系统
配料控制系统

是一种用于工业生产的自动配料系统。它通常是由计算机控制的自动配料算法软件。自动配料系统可同时控制多个秤、多种不同物料或控制输出操作直观、清晰、自动回收功能;完善的报表功能,可记录和存储大量数据及制表打印;可靠性好;

      配料控制系统是一种用于工业生产的自动配料系统。它通常是由计算机控制的自动配料算法软件。自动配料系统可同时控制多个秤、多种不同物料或控制输出操作直观、清晰、自动回收功能;完善的报表功能,可记录和存储大量数据及制表打印;可靠性好;报警功能,可将废品率降至更低水平。配有在线自动监控软件,可随时通过在线实时监控。生产监控的重要信息。

      自动配料控制过程是一个多输入多输出的系统。严格协调控制各配料输送生产线,及时准确地监测和调节料位和流量。该系统由可编程控制器和电子皮带秤组成的两级计算机控制网络组成。它通过现场总线连接现场仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能快速处理设备。在自动配料生产过程中,主辅料按一定比例配合,皮带机输送的物料采用电子皮带秤进行计量。PLC主要负责输送设备和称重过程的实时控制,完成系统故障检测、显示和报警,同时向变频器输出信号,调节带式输送机的速度。

      配料控制系统的配方控制技术充分利用条码(二维码/RFID)、电子秤、PLC控制、无线传输、通讯接口等技术,并与生产过程有效结合,确保各关键控制点可控、可追溯。它将库存管理、配方管理、配料称量、过程控制和产品可追溯性等模块集成为一个有效的模块。该系统为生产服务,避免人为错误。软件控制整个配料过程。当生产线配料时,原料罐会根据配方设定的进料顺序自动打开相应的进料。运算符只需要启动公式。为防止出现错误,各原材料操作人员通过扫描枪检查原材料是否正确,出现错误时弹出报警框,暂停进料操作直到纠正错误;称重时,软件自动监控原材料重量,超过允许值时报警。E误差范围。配料过程的所有操作都是实时记录的。


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